安徽省经济委员会文件
皖经运行〔2007〕287号
关于印发《安徽省水泥落后生产能力淘汰验收认定办法》的通知
各市经委（工经委），省建材协会：
现将《安徽省水泥落后生产能力淘汰验收认定办法》，印发给你们，请认真贯彻执行。各地要按照规定，认真组织企业申报和初验工作，有关材料和《安徽省水泥落后产能淘汰验收登记表》一式三份报我委。联系人：缪传道、周启平，电话：0551-2871832。
附件：《安徽省水泥落后生产能力淘汰验收认定办法》
二〇〇七年十二月二十一日
安徽省水泥落后生产能力淘汰验收认定办法
第一条 为认真做好我省淘汰落后水泥生产能力（以下简称落后水泥产能）工作，加快水泥行业产业结构优化升级，促进节能减排工作，根据国家产业政策和安徽省落后水泥产能淘汰计划，特制定本办法。
第二条 验收认定范围。主要是列入安徽省落后水泥产能淘汰计划和企业自愿淘汰的各类机立窑、湿法回转窑、旋风预热器窑和列入淘汰类的生熟料磨机。
第三条 验收认定标准。落后水泥产能的淘汰，以完全拆除机立窑框架、湿法窑窑墩、旋风预热器窑窑墩及预热器塔架为标志；淘汰类生熟料磨机以设备解体为标志。停机、停窑和设备封存不得作为淘汰依据。
第四条 申报和验收认定程序。
（一）申请。企业向所在市经委提出验收申请。
（二）初验。市经委根据企业申请，对淘汰情况进行初验，填写附表并转报省经委。初验时，重点核实企业报送的验收申请报告及其相关资料，并形成初验结论。
（三）验收。省经委会同省建材工业协会组织专家组，进行现场核查验收，并提出验收意见。
（四）认定。对符合淘汰标准的落后产能予以认定。
第五条 申报材料要求
（一）企业基本情况及淘汰工作情况（包括淘汰时间和方式）；
（二）企业工商注册登记证、生产许可证。
（三）已拆除设备明细表。外包拆除的，须提供拆除工程合同（或协议书）；自行拆除的，提供主设备报废材料出售相关证明材料。
（四）拆除前后或拆除现场照片。
（五）可证明企业淘汰落后产能的其他材料。
（六）企业转产及职工安置情况说明。
第六条 现场验收的主要内容
（一）落后水泥产能淘汰是否符合标准要求。
（二）拆除窑体的实际窑径和磨机直径。
（三）淘汰设备的处置方式是否符合要求。
（四）企业转产和职工安置情况。
第七条 落后水泥产能淘汰验收认定后，对下列政策措施进行落实：
（一）取消差别电价，恢复“峰谷电价”优惠。
（二）改为粉磨站的企业可继续享受资源综合利用税收优惠政策。
（三）按照有关规定，对淘汰的实际产能，给予补助。
（四）作为各市淘汰落后水泥产能目标任务考核的依据。
第八条 各级经委要严格对照标准进行验收认定，严禁弄虚作假、营私舞弊等行为发生。
第九条 本办法自发布之日实行。
第十条 本办法由省经委负责解释。
主题词：经济管理 水泥 调整 通知
抄送：国家发展改革委经济运行局。
安徽省经济委员会办公室 2007年12月21日
共印35份
附表：安徽省水泥落后产能淘汰验收登记表
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附件： |
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| 安徽省主要工业产品能耗限额（试行） |
|
| 序号 |
产品名称 |
计算单位 |
2008年限额 |
2010年限额 |
| 1 |
合成氨综合能耗(无烟、焦煤) |
千克标准煤/吨 |
1650 |
1600 |
| 2 |
硫酸综合电耗 (硫矿制酸) |
千瓦时/吨 |
119 |
99 |
| 3 |
硫酸综合电耗 (烟气制酸) |
千瓦时/吨 |
120 |
115 |
| 4 |
烧碱综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
1400 |
1300 |
| 5 |
电石综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
2050 |
2050 |
| 6 |
磷酸一铵综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
135 |
130 |
| 7 |
磷酸二铵综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
140 |
135 |
| 8 |
硝酸综合电耗 (加压法) |
千瓦时/吨 |
105 |
100 |
| 9 |
纯碱综合电耗 |
千瓦时/吨 |
220 |
210 |
| 10 |
焦碳耗原料煤 |
千克标准煤/吨 |
1350 |
1300 |
| 11 |
机立窑可比熟料综合标准煤耗 |
千克标煤/吨 |
140 |
135 |
| 12 |
≥4000t/d新型干法窑可比熟料综合标准煤耗 |
千克标煤/吨 |
115 |
110 |
| 13 |
≤2500t/d新型干法窑可比熟料综合标准煤耗 |
千克标准煤/吨 |
135 |
130 |
| 14 |
机立窑水泥综合电耗 |
千瓦时/吨 |
85 |
78 |
| 15 |
≥4000t/d新型干法窑可比水泥综合电耗 |
千瓦时/吨 |
110 |
100 |
| 16 |
≤2000t/d新型干法窑可比水泥综合电耗 |
千瓦时/吨 |
120 |
115 |
| 17 |
≥4000t/d新型干法窑可比熟料综合电耗 |
千瓦时/吨 |
68 |
65 |
| 18 |
≤2000t/d新型干法窑可比熟料综合电耗 |
千瓦时/吨 |
80 |
75 |
| 19 |
水泥粉磨企业水泥综合电耗 |
千瓦时/吨 |
50 |
43 |
| 20 |
粘土烧结空心砖综合标准煤耗 |
千克标煤/万块标砖 |
740 |
720 |
| 21 |
粘土烧结空心砖综合电耗 |
千瓦时 /万块标砖 |
410 |
400 |
| 22 |
吸水率≤10%陶瓷砖综合煤耗 |
千克标煤/吨 |
350 |
325 |
| 23 |
吸水率＞10%陶瓷砖综合煤耗 |
千克标煤/吨 |
310 |
280 |
| 24 |
吸水率≤10%陶瓷砖综合电耗 |
千瓦时/吨 |
470 |
460 |
| 25 |
吸水率＞10%陶瓷砖综合电耗 |
千瓦时/吨 |
370 |
360 |
| 26 |
平板玻璃综合能耗 |
千克标煤/重箱 |
25 |
24 |
| 27 |
吨钢综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
730 |
725 |
| 28 |
炼焦工序 |
千克标准煤/吨 |
160 |
155 |
| 29 |
烧结工序 |
千克标准煤/吨 |
70 |
65 |
| 30 |
高炉工序 |
千克标准煤/吨 |
460 |
450 |
| 31 |
转炉工序 |
千克标准煤/吨 |
10 |
10 |
| 32 |
电炉工序（普钢） |
千克标准煤/吨 |
220 |
220 |
| 33 |
电炉工序（特钢） |
千克标准煤/吨 |
325 |
320 |
| 34 |
轧钢工序（热轧） |
千克标准煤/吨 |
90 |
90 |
| 35 |
轧钢工序（冷轧） |
千克标准煤/吨 |
110 |
110 |
| 36 |
粗铜工序综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
500 |
450 |
| 37 |
电解铜直流电耗 |
千瓦时/吨 |
310 |
310 |
| 38 |
铜加工综合能耗 |
吨标准煤/吨 |
600 |
600 |
| 39 |
粗铅冶炼综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
460 |
460 |
| 40 |
电铅冶炼综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
130 |
130 |
| 41 |
再生铅冶炼综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
145 |
130 |
| 42 |
吨纱折标准品耗电量 |
千瓦时/吨 |
2100 |
2050 |
| 43 |
有梭布折标准品耗电量 |
千瓦时/百米 |
19 |
18 |
| 44 |
无梭布混合产量耗电量 |
千瓦时/百米 |
135 |
133 |
| 45 |
机织棉印染布耗电量 |
千瓦时/百米 |
39 |
30 |
| 46 |
机织棉印染布耗标准煤量 |
千克标准煤/百米 |
60 |
50 |
| 47 |
针织印染布耗电量 |
千瓦时/吨 |
1200 |
1000 |
| 48 |
针织印染布耗标准煤量 |
千克标准煤/吨 |
1800 |
1500 |
| 49 |
纱单位产值综合能耗 |
千克标准煤/万元 |
550 |
530 |
| 50 |
布单位产值综合能耗 |
千克标准煤/万元 |
500 |
490 |
| 51 |
精制盐综合能耗（矿井盐） |
千克标准煤/吨 |
150 |
110 |
| 52 |
机制纸及纸板综合能耗（自产草木纤维浆） |
千克标准煤/吨 |
1000 |
850 |
| 53 |
机制纸及纸板综合能耗（外购废纸浆） |
千克标准煤/吨 |
600 |
500 |
| 54 |
机制纸及纸板综合能耗（外购纸浆） |
千克标准煤/吨 |
400 |
300 |
| 55 |
日用玻璃制品综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
450 |
400 |
| 56 |
酒精产品综合能耗（木薯等制造） |
千克标准煤/千升 |
400 |
350 |
| 57 |
白酒产品综合能耗 |
千克标准煤/千升 |
500 |
400 |
| 58 |
啤酒产品综合能耗 |
千克标准煤/千升 |
100 |
80 |
| 59 |
塑料薄膜综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
300 |
260 |
| 60 |
注塑产品综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
730 |
580 |
| 61 |
洗衣粉综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
260 |
240 |
| 62 |
液态奶综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
130 |
110 |
| 63 |
食用植物油综合能耗 |
千克标准煤/吨 |
200 |
180 |
| 
